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产线现场改善


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生产管理顾问

1、现场管理:6S管理与工厂目视化;

2、流程简化:生产流程再造及优化,计划系统优化、在制品减少、周转效率提升;

3、效率提升:人的动作经济性分析改善、设备故障率降低、运行效率提升;

4、品质改善:品质保证体系完善、重点问题突破、慢性问题解决;

5、成本低减:单位消耗量的管理体系与标准建立、关键成本项目改善;

6、基础管理提升:设备管理、基层组织建设、日常管理的标准化。


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TPM管理顾问

1、 员工提案制度

2、 以效益为中心的焦点课题改善

3、 以一线员工为主体的自主管理体系

4、 以保障设备为中心的专业保全

5、 品质管理

6、 事务改善

7、 安全管理

8、 氛围营造机制 


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客户辅导案例


序号客户辅导项目辅导内容
1江西技研新阳电子有限公司PCB工厂构建1.工厂总体规划
    2.工厂总体设计
    3.产线设计
    4.环境评估
    5.智慧系统
    6.生产线详细施工要求
    7.设备选型、安装
    8.产线试运行
    9.设备验收 
    10.物料评价
    11.工艺参数控制确认
    12.试产品工艺评价
    13.工程数据处理
    14.产品品质动可靠性检测与失效分析
    15.产品良率提高与分析
解析实验室构建1.不良实物确认,针对所有现存不良品进行现场确认,设计信息收集工具。
    2.不良信息整理数据分析:鉴别解析信息提炼实验项目。
    3.产品信息确认整理:产品信息综合分析。
    4.现有解析设备确认;现有设备信息及使用情况确认。
    5.新检测项目增加:新项目制定及设备导入计划。
    6.现有场地确认及初步规划:实际场地确认及环境核查、初步Layout规划。
    7.现有解析人员技能确认:现有解析人员信息及技能评估、解析现状分析及初步培训计划。
实验室人员能力培育1.解析协助。
    2.解析力育成。
    3.解析反馈机制建立。
2东莞市技研新阳电子有限公司供应商评审比对1.供应商之间的现场5S管理比对。
    2.供应商之间的品质管控能力比对。
    3.供应商之间的工程能力比对。
    4.供应商之间的设备管控能力确认。
    5.供应商对基板物料管控能力确认。
CNAS实验室构建1.实验室水/电/气分布图。
    2.实验室整体规划设计。
    3.试验设备(部分)筛选的协同。
    4.CNAS认可之文件文件作成辅导和协同。
    5.CNAS认可之质量控制方案提供和实施中的辅导。
    6.CNAS试运作辅导。
    7.CNAS认可审核应对协同。
    8.CNAS认可审核完善项目申报与领证的协助。
实验室人员能力培育1.实验室人员实验技能培训执行。
    2.实际作业培训和能力检证。
3中铝华中铜业有限公司组织管控流程化
    品质改善
1.确立品质管理系统,实施5S及品质监查
    2.不良解析以及指导现场品质改善活动
    3.关于客户投诉之全盘应对及其指导
4四会富仕电子科技股份有限公司品管管控与客诉应对1.确立品质管理系统,实施5S及品质监查
    2.不良解析以及指导现场品质改善活动
    3.关于客户投诉之全盘应对及其指导
    4.品质管理教育以及电路板相关技术教育
技术实力提升1.设计能力
    2.产品解析能力
5瀚宇博德科技(江阴)有限公司任天堂产品品质管理1.任天堂产品品质管控。
    2.协助通过工厂审查。
6广东世运电路科技股份有限公司任天堂产品品质管理1.品质管理体制的确立及5S,品质监查的实施
    2.不良解析及现场品质改善活动的指导
    3.有关客户投诉之整体应对及其指导
    4.品质管理教育及电路板相关的技术教育之实施
    5.完善信赖性测试的指导和体制建立
7名幸电子(广州南沙)有限公司任天堂产品品质管理1.确立品质管理系统,实施5S及品质监查
    2.不良解析以及指导现场品质改善活动
    3.关于客户投诉之全盘应对及其指导
8英飞特电子(杭州)有限公司焊锡品质改善1.优化PCB设计
    2.设立PCB允收标准(构建检查供应商管理系统)
    3.现场SOP整改
    4.关键岗位CP控制计划
    5.关键岗位PFMEA失效模式分析
    6.过程关键岗位SPC控制
9黑龙江瑞兴科技股份有限公司现场品质管理1.日本技师进行现场辅导
    2.实施5S指导,优化品质管理系统。
    3.细化作业标准书,提升其实用性。
10广州美维电子有限公司PCB 现场调研1.除胶线(数量:3   条); 
    2.水平化学铜+闪电镀(数量:6 条); 
    3. 贴膜机(数量4条线)
    4.LDI 曝光机(数量:3 台); 
    5.线路曝光无尘室(数量:1 间); 
    6.垂直显影(数量: 3 条线); 
    7.显影无尘室(数量:1 间); 
    8.垂直电镀铜线(数量:6 条线); 
    9.退膜+隧道炉+蚀刻(数量:4 条线); 
    10.AOI 检测(数量:2 间); 
    11.维护保养作业标准确认; 
    12.问题点现场再次跟踪确认。
11欣兴电子股份有限公司(台湾)KEYENCE基恩士现场确认现场品质稽查问题改善。
    1.微影[含内外层],AOI,压合-迭板, 压合,机械钻孔,电镀,防焊,成型,电测试,化学分析建议需要问题改善点:



项目清单
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