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为了应对PCB电子产业的各种环境测试，新葡的京首页登录科技建立了可靠性测试中心，引入了各种老化试验设备，及实时监控设备，可7x24小时实时监控PCB线路板样品的可靠性，可匹配各种客户要求。

电子产品,不管是元件,部件,整机,设备,都要进行老化和测试.老化和测试不是一个概念.先老化后测试.电子产品(所有产品都是这样)通过生产制造后,形成了完整的产品,已经可以发挥使用价值了,但使用以后发现会有这样那样的毛病,又发现这些毛病绝大部分发生开始的几小时至几十小时之内,后来干脆就规定了电子产品的老化和测试,仿照或者等效产品的使用状态,这个过程由产品制造者来完成.通过再测试,把有问题的产品留在工厂,没问题的产品给用户,以保证买给用户的产品是可靠的或者是问题较少的.这就是老化测试的意义.

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线路板/元器件/电子产品主要老化测试项目：

冷热冲击试验	恒温恒湿试验	盐雾老化试验	HAST高加速寿命测试

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老化试验的意义与作用

①    验证批次产品可靠性

②    人工加速老化，快速筛选不良产品

③    依据试验结果，分析不良点位，及不良高发位置

④    依测试结果推断产品生命周期

⑤    验证线路板、元器件及电子产品设计结构合理性，优化设计

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典型的半导体寿命曲线如下图。由图可见，主要故障都出现在器件寿命周期开始和最后的十分之一阶段。老化就是加快器件在其寿命前10%部份的运行过程，迫使早期故障在更短的时间内出现，通常是几小时而不用几月或几年。不是所有的半导体生产厂商对所有器件都需要进行老化。普通器件制造由于对生产制程比较了解，因此可以预先掌握藉由统计得出的失效预计值。如果实际故障率高于预期值，就需要再作老化，提高实际可靠性以满足用户的要求。

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测试样品要求：

测试样品	参考标准	测试时间
PCB、PCBA、FPC、电子元器件 电子产品组件、终端电子产品等	依照客户要求 或者依照IPC标准或其他标准 可根据客户提供样品的相关标准	7x24h